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壓力是現代工業生產過程中常用的過程控制參數，對壓力進行精確控制直接關系到能否提高工業生產質量、降低生產成本等關鍵技術問題。隨著電子、材料、控制理論以及傳感器等科學技術的發展，電氣比例/伺服控制技術得到了快速提高。以比例/伺服控制閥為核心組成的電氣比例/伺服控制系統可實現壓力、流量連續變化的高精度控制，能夠滿足自動化設備的柔性生產要求。

電氣比例閥 自動控制可分成斷續控制和連續控制。電氣比例閥斷續控制即開關控制。氣動控制系統中使用動作頻率較低的開關式（ON-OFF）的換向閥來控制氣路的通斷?？繙p壓閥來調節所需要的壓力，靠節流閥來調節所需要的流量。這種傳統的氣動控制系統要想要有多個輸出力和多個運動速度，就需要多個減壓閥、節流閥及換向閥。這樣，不僅元件需要多，成本高，構成系統復雜，且許多元件都需要預先進行人工調節。而電氣比例閥控制屬于連續控制，其特點是輸出量隨輸入量（電流值或電壓值）的變化而變化，輸出量與輸入量之間存在一定的比例關系。比例控制有開環控制和閉環控制之分。閉環控制有信號的反饋系統。

電氣比例控制閥能夠通過控制輸入信號（電壓或電流），實現對輸出信號（壓力或流量）的連續成比例控制。電氣比例閥的控制信號均為電信號。電氣比例閥是一種氣壓隨輸入電壓或電流的變化呈線性比例輸出的減壓閥。它屬于線性連續控制，基特點是輸出量隨輸入旺的變化而線性變化。比例控制有開環控制和閉環控制兩個種分別，閉環控制系統當系統輸出量的實際值偏離原希望值時，系統自動進行糾正，使輸出量向著接近原希望值的方向變化，從而保持輸出量與輸入量的一定比例關系。

傳統的電氣比例閥是將電磁鐵作為電--機械的一個方式，把電控制信號轉換為機械的位移，推動閥芯，實現氣路的切換或氣體壓力、流量的比例控制。電磁鐵價格低廉，操作使用方便等優點；但也有很多缺點：如功耗大、響應速度慢、精度低、噪音大、存在發熱及有電磁干擾等。利用壓電比例閥構成壓力控制系統，具有精度高、響應快、成本低等優點。

壓電技術是一次全新的革命，采用了壓電技術的比例閥在性能上與傳統的電氣比例閥有比擬的優勢。壓電片在變形過程中不受機械摩擦力，并且壓電片具有響應快等特點?；趬弘婇y片的電氣比例閥比傳統的電磁式電氣比例閥在性能方面優勢明顯。比如壓電比例閥利用壓電原件與半導體傳感器，通過對電氣比例信號的調節，可高精度，高響應、無噪音的對氣體的壓力與流量進行無級控制。主要優點有以下六點：

（1）結構簡單，電路控制上，響應快。

（2）根據電壓信號調節壓電片的開度大?。弘妷捍髩弘娖冃未?，輸出壓力大。

（3）壓電片調節，無噪音；調節可至幾萬赫茲。

（4）壓電調節快，輸出壓力響應快（10ms級），壓力穩定（可穩定在0.1KPa）：

采用壓電式的電氣比例調壓閥，可取代手動調壓閥，實現力或壓力的實時、精確連續自動控制，可應用于各種工業自動化領域，例如張緊力控制、激光切割或焊接設備、玻璃切割或研磨設備、玻璃容器密封檢測，石油化工等等。

（5）壓電片功耗低，不發熱，功率低：

由于壓電式電氣比例閥功耗很低，所以可以做到高級別的本安防爆要求，使用在各種防爆場合。

（6）壓電片有橡膠膜片，可耐細微雜質與水汽，壽命長。

壓電比例閥 是把壓電技術引入到氣動閥中的一項新技術，相對于傳統的電氣比例閥，其有精度高、功耗低、響應快、沒有電磁干擾、壽命長及不會發熱等優點。其在工業及過程自動化控制領域有廣闊的應用。

比例閥調節壓力和流量

1、首先把壓力，流量值達到最大看壓力表無任何動作是否有底壓，如果有請調節壓力閥于0。

2、再把流量值調節于0啟動任何動作是否有動作，如果有請調節流量閥無動作。以上條件必須壓力流量低電流200ma最高電流800ma。

3、把壓力流量值最大再調節總壓力閥壓力值到14.5公斤即可。閥對流量的控制可以分為兩種：

一種是開關控制：要么全開、要么全關，流量要么最大、要么最小，沒有中間狀態，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。

另一種是連續控制：閥口可以根據需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。